2011年,爱国石化与武汉工程大学进行产学研合作,成功研发出国际先进的废矿物油循环再生技术,成为中国该技术行业的领导者;
2012年,爱国石化成功研发合成导热油和变压器油,一举填补了华中地区无企业能够生产这两种油的空白;
2013年,爱国石化加入国家高新技术企业阵营,成功研发了高清洁复合柴油;
2014年,爱国石化研发了高清洁抗磨液压油,创建了电子商务部,建立了全新的O2 O商业模式,实现了“互联网+”的创新发展;
2015年,爱国石化研发的两种特种金属加工液,成功申报发明专利,并参与制定了《废矿物油再生油质量标准》国家标准;
2016年,爱国石化与荆楚理工学院合作研发无需加氢的环保型白油生产技术,进一步减少了我国白油产能不足,对进口白油的依赖;
2017年,爱国石化“废弃润滑油综合处置与循环技术关键技术研发”通过湖北省科技厅重大科技创新计划项目验收;
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1997年,湖北爱国石化有限公司只是一家润滑油经销门店,20年来,该公司以科技创新推动企业高质量发展,坚持“核心技术就是立身之本”的发展理念,在创新研发的道路上摸爬滚打,从年销售额不到500万元的润滑油灌装企业,发展成如今销售额破2.5亿元的国家高新技术企业。
润滑油的用途非常广泛,凡是有机械转动的地方都得用到润滑油。如此巨大的市场,行业竞争也尤为激烈。
“润滑油是一种技术密集型产品,企业的科技水平和实力是产品品质的决定性因素,如今,不管是国外的洋品牌,还是土生土长的国内品牌,都在追求改变,加速发展。”爱国石化业务部的工作人员告诉记者。他们表示,要想在市场竞争中获得一席之地,就必须依托公司的研发实验室不断进行技术创新和产品升级,提供最能满足市场需求的专业润滑油产品。
近年来,生态环境特别是大气、水、土壤污染严重,已成为经济社会发展的突出短板。看一组数据,一辆小汽车保养需要更换4L左右的机油,大型车辆则需更换10L至18L的机油,我市的机动车保有量为40余万辆,如果废油被随意排放、贮存,在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下会污染水体和土壤,还会影响人类健康或引发燃烧、爆炸等危险性事件。若废矿物油进入饮用水源,1吨可污染100万吨水。
如何能既充分利用好废矿物油,又不污染环境?爱国石化董事长彭爱国在做润滑油销售时,就在思考这个问题。“绿色发展、循环发展、可持续发展,本来就是企业的责任,也是我们自己的一个使命!”他说。
2010年,在彭爱国的多次交流与恳请下,原齐鲁石化总工程师刘永生教授与爱国石化签订了长期合作协议。同时,该公司引进一批高素质的科技人才,创建了一支由专家、教授和中青年骨干组成的科研和创新团队。经过一年多的反复实验,最终研发出一种无污染、投资小、占地少的废油再生工艺。随后,工艺技术被省科技厅专家组鉴定为国际先进水平,爱国石化也被中国物资再生协会指定为全国废矿物油再生示范基地。
这一最新科技成果被迅速转化为生产力,爱国石化投资5000万元建设了年处理3万吨废矿物油生产线,并申报了我市唯一一家废矿物油处理资质企业,企业产值、效益直线上升。
历年来,该公司先后开发了23项新工艺、新装备、新技术、新产品,获国家发明专利2项(其中一项发明专利获中国专利优秀奖),实用新型专利19项,获湖北省重大科技研究成果一项。产品由单一的润滑油发展到现在润滑油、特种油、金属加工液、废矿物油再生基础油等多种产品,其中废矿物油再生基础油可一次成型达到国家基础油标准,2016年被湖北省科技厅认定为“湖北省废矿物油再生工程技术研究中心”、被湖北省发改委认定为“湖北省企业技术中心”,并被国家工信部列入第一批符合废矿物油综合利用行业规范条件的五家企业之一。
“2020年在全国控股布点20家以上年处置废矿物油5万吨以上的企业,实现年处置废矿物油100万吨以上;在荆门高新区建设年生产废矿物油处置设备100台(套)的设备制造企业,为科技成果转化直接提供设备;在化工园区建设年处理废油桶1万吨的生产线,使荆门地区的废油桶得以循环利用。”爱国石化的战略规划提出后,吸引了国内外多个企业主动上门寻求合作。
企业有没有永葆青春的诀窍?爱国石化的发展历程告诉我们:有,那就是不断创新!企业应以创新为先导,积极构建产学研结合的技术创新体系,着力开发具有自主知识产权的新技术、新装备、新产品,实现企业发展由单纯的技术引进、加工组装向自主创新、自主制造转变。