厚植创新土壤 培育创新基因 激发创新活力
作为国家技术创新示范企业和农业产业化国家重点龙头企业的济南圣泉集团股份有限公司始建于1979年，总部坐落于“一代儒商”孟洛川的故里章丘刁镇。伴随着改革开放的发展，圣泉集团从一家名不见经传的小乡镇企业逐渐发展成为我国新材料产业的引领者，其把握趋势、化蛹为蝶、美丽绽放的创新发展之路对今天实体经济发展具有一定的借鉴示范意义。
“创新是圣泉集团发展的基因和源动力，更是企业转型升级发展的引擎和生命线。创新推动了圣泉完成了由制造到智造再到创造的蜕变，实现了由传统化工向新材料领域的转型升级。”圣泉集团董事长唐一林对于“创新”有着清醒而又深刻的认识。
数载风雨路，浓浓圣泉情。自1985年6月入厂以来，唐一林秉承创新发展理念，专注于各类植物秸秆的综合利用，着力厚植创新土壤、培育创新基因，激发产业创新活力，高性能复合树脂、生物质新材料综合利用、健康医药等产业蓬勃发展，特别在复合新材料、生物质石墨烯、高端电子材料、航空航天等领域成为我国制造业领域的一颗明星，唐一林也被业界称作中国创新驱动发展战略的践行者。
打造顶级创新平台
圣泉秉承科技创新是亮点、市场创新是重点、管理创新是难点的理念，积极培育创新基因，公司初步建立起了立体化的创新体系，创新土壤已经形成，创新基因深入人心。圣泉遵循“模仿创新、合作创新、自主创新”相结合的“集成创新”理念，实施内强外联，深度整合资源，有效地增强了创新能力，在技术创新、市场创新、管理创新、服务创新等多方面进行了大胆探索，显著提升了企业创新能力和竞争力。
创新是圣泉文化的核心和灵魂所在，是圣泉持续快速健康发展的动力源泉，圣泉已经建成国内和行业顶级的创新平台，圣泉拥有国内同行业唯一一家国家级企业技术中心，拥有6家国家级高新技术企业，建有10个专业研究所，是国家技术创新示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家生物质燃料研发专业分中心、国家博士后科研工作站、山东省绿色铸造材料工程技术研究中心和山东省生物质能源综合利用技术企业重点实验室。
圣泉大力开展高端产学研合作共建。通过产学研合作大力提升了企业自主创新能力，借助“外脑”，助力圣泉技术跨越式发展。与黑龙江大学“长江学者”团队合作开展生物质石墨烯研发，与中科院合作成立糖化学及生物工程技术研发中心和酚醛树脂技术研究中心，与清华大学开展秸秆综合利用技术研究。
唐一林告诉记者，圣泉创新奖励机制，一直努力营造有利于激发创新思维、发挥人们聪明才智的氛围和环境。公司每年固定拿出10%-15%利润作为绩效奖金，为奖励在科研、市场、生产与管理等方面大胆创新、贡献突出的干部员工，培养创新型人才，加快公司技术创新、市场创新和管理创新的步伐，公司成立创新激励办公室负责创新专项管理工作，创新项目奖励金额在1000元-10万元不等，近5年以来，公司累计发放奖金1000余万元，创新真正成为圣泉发展的基因。
对研发人员以课题组为单位，每年拿出创新产品收益的10%奖励科研人员，最高获奖可达50万元，让公司的关键人才都能分享企业的利润增长和发展成果。这一举措让科技人员享有自由的创造空间、获得应有的尊重，最大限度的把全员工作热情都调动起来，让员工共享发展成果。
引领新材料产业腾飞
走在圣泉的生产园区内，你无时无刻不被圣泉的创新感染着，圣泉紧紧依靠科技创新，坚持走先进复合材料开发应用之路，以提升整个行业的创新发展水平为己任，加快新材料产业研发生产，努力形成自主创新能力较强、具备相当规模、特色鲜明的新材料产业体系，努力做中国先进复合材料的领军者。
在唐一林的坚持与努力下，圣泉在以植物秸秆为原材料制备高性能复合纤维材料制造上进行了多年研发创新，通过与中科院、黑龙江大学等高校合作，成功从玉米芯秸秆中制备出生物质石墨烯，并实现了与黏胶纤维、涤纶、氨纶等的复合，生产出“内暖”多功能纤维，由其制造的“内暖”多功能服饰产品具有强大的低温远红外、快速吸湿排汗、抗菌抑菌好、改善微循环状况等优异特性，此外公司在内暖烯孔新材料、内暖绒等“石墨烯+”的研发应用上硕果累累。内暖助眠枕、防疲劳眼罩、内暖绒被、抑菌商务袜、添阳床垫等新产品层出不穷，八个大系列，三十多款产品先后上市，产品得到中国工程院姚穆院士，石墨烯发现者、诺奖获得者安德烈·海姆的高度肯定，相关专利已申报100余项，
随着市场环境和圣泉发展战略的变化，加快传统型产品向复合型新材料的转化已经成为圣泉下一步产业调整的重点。近期圣泉推出的新型高性能复合材料圣泉轻芯钢赢得了市场的广泛认可。这是由酚醛树脂改性和增强纤维经特殊工艺加工成的一种新型高档复合材料，目前该产品广泛应用在高铁的通风管道，未来将在新能源汽车、轮船、大飞机、电梯等领域释放巨大市场潜力，该材料为我国轨道交通等行业先进复合型材料国产化迈出了坚实一步，市场前景广阔。
谈到未来的企业发展，唐一林认为重点在创新合作，创造更多商业价值。构建更加完善有效的创新支撑体系，提升产学研用转化速率，创造更多专利及国家、行业标准，培育更多国家重点新产品和企业品牌，放大创新效益。优化升级传统高性能树脂产业，继续把优势产业做强做大。重点发展生物质石墨烯应用、生物医药、生物质新材料等朝阳产业。把企业打造成具备较强核心竞争力和品牌知名度的大型现代化集团，逐步构建起千亿元产业发展框架，力争成为全球新材料行业的领航者。
（《中华工商时报》9月20日）